帶鋸生產(chǎn)歷史悠久坝辫，盡管被認(rèn)為是成熟行業(yè)，但其生產(chǎn)技術(shù)在不斷發(fā)展园赴。為了減少工作量并保證工作品質(zhì)赠搓，依賴帶鋸來完成金屬切割作業(yè)的用戶正在尋求一切方法來保證工作效率购畴。更久、更直验沮、更快這三項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)基本上全面概括了生產(chǎn)型帶鋸用戶的需要铣才。基於此胃症，帶鋸生產(chǎn)商正在積極研究開發(fā)下一代帶鋸技術(shù)将借。
原先為其他切削刀具行業(yè)開發(fā)的技術(shù)經(jīng)過優(yōu)化後，現(xiàn)在被應(yīng)用到帶鋸產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和改良中肢椅。為了提高帶鋸的技術(shù)水準(zhǔn)讽椿，必須努力降低單位切割成本。其關(guān)鍵在於雙金屬鋸條的新型刃口和背材害唧、改良的硬質(zhì)合金鋸齒產(chǎn)品朗涩、表面鍍層（TiN和AlTiN）、熱處理技術(shù)以及采用先進(jìn)電腦建模技術(shù)設(shè)計(jì)的新齒型绑改。
如何將這些技術(shù)與自身的獨(dú)到技術(shù)結(jié)合起來谢床，為用戶提供新產(chǎn)品，就成為帶鋸條生產(chǎn)商亟待解決的問題厘线。
鋸條表面處理技術(shù)和工藝
帶鋸生產(chǎn)商目前正致力於改進(jìn)專門的鋸條表面處理技術(shù)识腿。該技術(shù)能夠大大降低鋸條因金屬疲勞而產(chǎn)生的斷裂。有多種因素可能會(huì)引起鋸條過早斷裂造壮，包括鋸帶張緊力不當(dāng)渡讼、鋸帶導(dǎo)板情況不良或調(diào)節(jié)不當(dāng)、鋸輪內(nèi)鋸帶車轍不正確耳璧，以及在鋸輪和導(dǎo)板之間鋸帶嚴(yán)重扭曲成箫。出現(xiàn)這種情況時(shí)，鋸條上的應(yīng)力通常出現(xiàn)在可能發(fā)生斷裂的位置旨枯。
在熱處理和退火後對鋸條進(jìn)行表面處理可以大大減少鋸條受應(yīng)力斷裂的現(xiàn)象蹬昌。表面處理是在一定的壓力下，在鋸條表面加上一層極薄的外層攀隔。當(dāng)表面經(jīng)過密實(shí)化處理後皂贩，就不易斷裂。表面處理還能保證各齒尖形成穩(wěn)定圓滑的表面嚎区，從而能夠承受切割和振動(dòng)的沖擊力纹站，保證切割工具受力均勻澈越，并延長其使用壽命。